Компанией «Укртехнофудз» была спроектирована и изготовлена автоматическая линия для производства изделий из заварного теста.

Линия разрабатывалась по заказу производителя кондитерских изделий с целью автоматизации процесса приготовления корпусов эклеров и профитролей. Обеспечивать автоматическое наполнение их начинкой не требовалось.

Особенностью проекта были ограниченные размеры цеха.

Наши специалисты выполнили проектирование оборудование под конкретное помещение с учетом ограничений. При этом были обеспечены удобное обслуживание линии, оптимальный подвод электроэнергии и использование вентиляции цеха с минимальными доработками.

Для линии была разработана универсальная отсадочная машина.

Она может применятся не только для производства изделий из заварного теста. Конструкция предусматривает удобную замену узлов, что позволяет выпускать на ней и другую продукцию – бисквитный пласт (при установке щелевой матрицы), изделия из песочного теста (при замене бункера и нагнетающих валков) и другие изделия, технология производства которых включает формирование заготовок непосредственно на поде печи.

.

В машине предусмотрен реверс валов в конце цикла, что исключает прокапывание теста после завершения отсадки.

Отсадная головка машины перемещается в двух плоскостях (вверх-вниз и вперед-назад вдоль ленты), можно обеспечить вращение насадок в процессе отсадки. Это позволяет производить изделия различной формы и размеров, в том числе многоуровневые.

Также для этой линии была разработана новая электрическая туннельная печь с принудительной конвекцией. На ней установлена металлическая конвейерная лента производства фирмы Sandvik (Швеция), которая обеспечивает отсутствие прилипания продукта к ленте, надежную и долговечную работу.

Печь оснащена узлом смазки маслом металлической конвейерной ленты, системами её очистки с обоих сторон и пневматической системой натяжения и центрирования.

Конвекция воздуха и три температурные зоны позволяют обеспечить высокое качество изделий из заварного теста. За счет регулировки температуры а каждой зоне обеспечивается гарантированный подъем теста, минимальное растрескивание наружной поверхности и компактные размеры пекарной камеры.

.

Управление линией осуществляется передовой системой управления на базе промышленного PLС-контроллера.

Оператор контролирует и корректирует её работу при помощи сенсорной панели (экран TOUCHSCREEN).

Подробнее о линии
Получить коммерческое предложение по данной линии
Обратный
звонок
Последние проекты